Маслопресс двухшнековый М8-МПД

М8-МПД

Маслопресс двухшнековый модели “М8 – МПД” позволяет перерабатывать семена масличных культур с предварительным измельчением и влаготепловой обработкой. Возможна переработка семян необрушенных или с частичным обрушением. Конструкция пресса включает разделитель, секции: загрузки, нагрева, зеерную секцию, стойки, цепную муфту, корпус, приемный бункер, лотки, защитные кожухи и привод. Семена засыпаются в бункер, откуда они поступают в рабочую зону. Где они с помощью кулачков измельчаются, прессуются, с помощью 2 шнеков проходят ряд зеерных и нагревательных камер. Проходя зеерные камеры, исходный продукт подвергается отжиму масла. По поддону пресса масло сливается в маслоприемник. Жмых же выходит в торцовой части и ссыпается по желобу. Данная модель имеет специальное устройство для регулировки толщины выходящего жмыха, что увеличивает выход полезного продукта на 3…4%. Пресс отличается легкостью обслуживания, надежностью и долговечностью.

Технические характеристики:

Производительность, кг/час 120-150
Установленная мощность, кВт 7,5
Габаритные размеры, мм:
Длина 2265
Ширина 965
Высота 1295
Занимаемая площадь, м2 2,2
Кол-во оставшегося в жмыхе масла на абсолютно сухой исходный продукт, % 9÷12

Пресс М8–ПM

М8–ПM

Пресс модели “М8 – ПM” позволяет перерабатывать семена подсолнечника на жмых и масло методом первой выжимки, исключающим предварительные измельчение и влаготермическую обработку. Конструкция пресса включает раму, установленный на ней электродвигатель, редуктор и прессовый узел. Электродвигатель передает через редуктор вращение на шнековый вал прессового узла. Семена подаются через регулируемый питатель в приемный бункер.  Прессуемая масса подогревается и прессуется. Посредством специальных отверстий масло отводится в маслоприемник, а жмых выводится через конусное отверстие, расположенное в передней части. Конусная гайка дает возможность регулировать толщину жмыха. Для обеспечения беспрерывной работы пресса нужно поддерживать постоянную равномерную и непрерывную загрузку, и производить постоянный контроль за нагрузкой на двигатель, оптимальностью работы всех узлов, а также защищить рабочие полости пресса от попадения в них мезги с инородными телами. Кроме того, необходимо ежедневно очищать наружную поверхность зеерного цилиндра от осыпи.

Производительность, кг/ч 70
Количество отжатого  масла на абсолютно сухой исходный продукт, % 25—35
Установленная мощность, кВт:
двигателя 5,5
нагревателя 2
Габаритные размеры, мм 1400 х 600 х 1000
Масса, кг 230

Пресс дожима М8-МШП

М8-МШП

Пресс дожима модели “М8 – МШП” позволяет выполнять окончательный отжим растительного масла из мезги в непрерывном режиме. Конструкция включает станину, зеерную камеру, шнековый вал и привод. Исходный материал, освобожденный от ферромагнитных веществ и примесей, подается в питатель, а оттуда в пресс. В прессе выполняется беспрерывное механическое разделение твердой и жидкой фаз семян путем давления, создаваемого за счет особой конструкции зеерной камеры и шнекового вала. Конус, расположенный в конце пресса, повышает подпор материала. Входное сечение уменьшается или расширяется путем регулирования кольца. Это регулирует толщину ракушки жмыха. Масло стекает с пластин, а ракушки выходят через зазор между кольцом и конусом. Данная модель отличается простотой в обслуживании, надежностью и долговечностью.

Технические характеристики:

Производительность, т/сутки:
по подсолнечнику 10÷12
по рапсу 5÷7
Кол-во оставшегося в жмыхе масла на абсолютно сухой исходный продукт, % 7÷15
Установленная мощность, кВт 11
Габаритные размеры, мм 3380 х 1150 х 1370
Занимаемая площадь, м2 4,8
Масса, кг 2250

Печь для нагрева технического масла М8-ПН

М8-ПН

Печь для нагрева технического масла модели “М8 – ПН” позволяет нагревать масло, используемое в качестве теплоносителя в жаровнях. Конструкция печи включает каркас с закрепленным на нем конвейером, подающим лузгу в топку. Из топки лузга потоком воздуха засасывается в зону горения. Поток воздуха создается центробежным вентилятором. Каркас представляет собой рамную конструкцию, состоящую из сварной платформы, где базируются топка, отражатель, опоры и змеевик, по которому движется масло. Кладка стен печи выполняется из огнеупорного кирпича на настиле платформы. Лицевая стенка имеет дверку-заслонку со смотровым термостойким стеклом и теплоизоляцией. Закрытие дверки выполняется при помощи откидных болтов непосредственно после поджигания лузги. Боковые стенки печи оснащены двумя поддувальными окнами для удаления золы, закрывающиеся дверцами. Насос перегоняет масло по змеевику. Температура масла на выходе контролируется термометром.

Технические характеристики:

Кол-во лузги подаваемой конвейером, кг/ч 160
Мощность привода конвейера (вентилятора), кВт 1,5 (0,37)
Габаритные размеры ,мм:
Длина 2700
Ширина 1800
Высота 2530
Напряжение питания, В 380
Частота, Гц 50
Масса, кг 1500
Длина печи в сборе с конвейером, мм 4620

Жаровня М8-3ЖЧ

М8-3ЖЧ

Жаровня модели “М8 – 3ЖЧ” позволяет производить тепловую обработку мятки семян подсолнечника, рапса и т.п. для создания нужных условий для отжима шнековым маслопрессом. Конструкция жаровни включает 3 чана, расположенные вертикально друг над другом, мешалку с приводом, вертикальный вал, муфту и мотор-редуктор. Для обслуживания жаровни не требуется специальной подготовки: она очень проста в эксплуатации, надежна и долговечна. Указатель уровня, установленный на дверке люка, позволяет контролировать уровень мезги в чанах. На дверку люка также установлен термометр для отслеживания температурного режима. Коллекторы осуществляют подачу и выход теплоносителя в чаны. Сначала мятка подается в верхний чан. Последовательно перемещается из одного чана в другой и заполняет все чаны жаровни. При этом продукт подвергается тепловой обработке (нагревание, увлажнение и уплотнение). Нагрев производится за счет циркуляции горячего масла, нагреваемого газом или печами. Для предотвращения пригорания мятки внутри корпуса постоянно вращается мешалка. Окончательная тепловая обработкапроисходит в нижнем чане, откуда готовая к дальнейшей обработке мезга выводится через задвижку, расположенную в днище корпуса.

Технические характеристики:

Производительность, кг/ч (т/сутки) 380-500 (9-12)
Число чанов, шт. 3
Габаритные размеры, мм
Ширина 2300
Высота 2100
Диаметр чана (внутренний), мм 1490
Общая поверхность нагрева чанов, м2 10
Тип теплоносителя Масло-теплоноситель АРИАН АТ-43С
Рабочее давление теплоносителя в чанах, МПа (кг*с/см2) 0,2
Установленная мощность, кВт 2,2
Масса, кг 2300
Срок службы, лет (не менее) 15