Гущеловушка для фуза модели «ГЛ — 1» позволяет отфильтровывать крупные твердые остатки непосредственно после завершения отжима растительного масла из полножировой сои. Из маслопресса масло вместе с фузом самотеком поступает в корзину для гущи, расположенную в малой емкости гущеловушки. Проходя сквозь сетку корзины, масло оставляет в ней наиболее крупные частицы фуза. В малой емкости выполняется первый этап оседания микрочастиц. После этого оно поступает через перепусную трубку в большую емкость. Отсюда посредством трубопровода масло перемещается в отстойники для масла. Отличительными особенностями данной модели являются: простота конструкции и возможность легко и быстро производить очистку гущеловушки от крупного фуза.

Технические характеристики:

Маслопресс модели «ОР — 1000» позволяет производить отжим масла из полножирной сои, бобов сои, семян подсолнечника и рапса. Исходный материал очищается от различных примесей и подается непосредственно в зеерную камеру. В ходе продвижения по зеерной камере продукт сжимается. При этом сжатие возрастает по направлению к выходу. В результате этого происходит отжимание масла. Оно стекает сквозь щели в зеерном цилиндре и собирается в поддон. Винтовым валом жмых выталкивается из зеерной камеры через зазор между выпускным кольцом и конусом, который может регулироваться. Зеерная камера отличается удлиненной формой, что дает возможность совместно с экструдером для сухой экструзии получить больший выход высококачественного масла и высокопротеинового жмыха. За счет раскрывающейся конструкции зеера в значительной степени снижается трудоемкость обслуживания, а условия эксплуатации улучшаются. Благодаря использованию винтового шнека, расоложенного под зеерными камерами, очистка поддона производится постоянно автоматически.

Технические характеристики:

Упаковочная машина модели «М8 — МТУ» позволяет упаковывать в полиэтиленовую термоусадочную пленку бутылки, банки и т.п. Данная модель используется в составе линий розлива и укупорки жидких продуктов, а также в линиях пакетирования коробок с порошкообразными и другими продуктами. Конструкция машины включает сварную раму с регулируемыми опорами, транспортер с приводом и натяжным устройством, термоусадочную камеру, приемные столы, камеру охлаждения и шкаф управления.Транспортер используется для перемещения упаковки в термоусадочной камере в автоматическом режиме.  Лента конвейера — сетчатая, натянутая на барабан, который приводится в движение с помощью привода, состоящего из мотор-редуктора и цепной передачи. Скорость движения конвейера изменяется при помощи частотного преобразователя. Термокамера изготовлена в форме короба с теплоизоляционным слоем (50-80мм). Вентилятор осуществляет циркуляцию теплоносителя. В боковых стенках термокамеры для нагрева воздуха установлено 12 тэнов по 1,6кВт. Внизу камеры монтирована решетка. Воздух, нагретый в боковых камерах, вентилятором нагоняется в камеру для тепловой обработки, а через решетку он засасывается в камеру для нагрева. Торцевые отверстия термической камеры прикрыты шторами, изготовленными из теплостойкого материала. В камере имеется датчик температуры, обеспечивающий автоматически нужную для обработки температуру (190…200° С). Охлаждающая камера с двумя вентиляторами закреплена на раме и применяется для охлаждения упаковки. Обернутые пленкой бутылки подаются на транспортер с приемного стола и направляются в термоусадочную камеру. В это время пленка нагревается, оплавливается и далее пакет перемещается в охлаждающую камеру. Здесь пленка охлаждается и усаживается. В результате готовая упаковка отличается высокой степенью укупоривания. Далее упаковка подается конвейером на приемный стол.

Технические характеристики:

Установка для розлива и укупоривания модели «М8 – МРШ»позволяет дозированно наполнять цилиндрические полиэтиленовые бутылки (0,5-2,0л) растительным маслом с дальнейшей укупоркой тары колпачками. Конструкция установки включает подающую магистраль, шестеренчатый насос, фрикционное завинчивающее устройство, стол, шкаф управления и бак для масла. Продукт с помощью насоса из подающей магистрали перемещается в емкость. За время работы насоса заполняется указанная емкость. Время работы отрегулировано при помощи реле времени. На укупоривание — закручивание емкость подается вручную. Оператор устанавливает на емкость пробку и выполняет операцию укупоривания — закручивания пробки. Данная операция производится фрикционный завинчивающим устройством. Санитарная обработка установки выполняется легко, без снятия узлов и деталей. Для этого дозируемый продукт заменяется на моющий раствор.

Технические характеристики: