Линия производства растительного масла ОВОР-450

ОВОР-450

Линия производства растительного масла модели “ОВОР – 450″ позволяет производить растительное масло из семян масличных культур (рапс, соя, подсолнечник и др.). Линия включает загрузочные бункеры, ковшевые нории, семенорушки, вальцевые станки, жаровни, маслопресс, рамочные пресс – фильтры с бельтинговой тканью, а также емкость для собирания и отстаивания масла и др. Комплекс смонтирован в соответствии с технологическим процессом. Семена загружаются в загрузочный бункер. При помощи нории они подаются в семенорушку, где происходит обрушивание семян. Далее происходит отделение ядра от лузги. Ядра семян измельчаются. Полученная мятка транспортируется к прессу. В процессе транспортировки осуществляется увлажнение и последующий нагрев с непрерывным помешиванием. Трехступенчатые жаровни нагреваются за счет сжигания лузги. Подготовленная мятка подается в пресс, где выполняются последовательно отжим мятки, фильтрация масла и его сбор.

Технические характеристики:

Производительность по подсолничнеку, кг/ч 450
Остаточная масляность жмыха, % 7-10
Установленная мощность, кВт 29
Занимаемая площадь, не более(квадратные метры) 80
Размеры здания, м 17×5,7×4,5
Общая масса, кг 8100

Приставка триерная ПТ-600

ПТ-600

Приставка триерная модели “ПТ – 600″ позволяет выделять из зерновой смеси короткие и длинные примеси. Данная модель работает в составе технологических линий. Конструкция машины включает в себя триерные цилиндры, раму, задний и передний приемники, контрприводы и электропривод. Триерные цилиндры выступают в качестве основных рабочих органов. Смесь подается в ячеистый триерный цилиндр, выполняющий вращательные движения. Это позволяет смеси двигаться от одного конца цилиндра к другому. Уложившиеся в ячейки, зерно и примеси увлекаются вверх ячеистой поверхностью. Поднявшись, они попадают в лоток, откуда шнеком выводятся в приемник через горловину. Верхняя пара цилиндров удаляет длинные примеси, а нижняя – короткие. Бесперебойной работе приставки способствует поддержание постоянного уровня зерна на всем протяжении цилиндра. В овсюжном цилиндре установлены подпорные кольца-диафрагмы на розетках, находящиеся на той стороне цилиндра, откуда сходит материал. Поступая в распределитель, смесь делится на 2 потока, каждый из которых сначала обрабатывается на верхнем, а потом на нижнем цилиндрах. Установка кромки лотка оказывает непосредственное влияние на полноту разделения материала. Поэтому рабочая кромка должна быть установлена в самом начале зоны выпадения коротких примесей или основного материала.

Технические характеристики:

Номинальная производительность в час основного времени на пшенице с объемной массой 760 г/л, влажностью до 16%, с содержанием отхода 5%, не менее, т/ч 8
Обслуживающий персонал, чел. 1 (механик)
Масса, не более, кг 900
Установленная мощность, не более, кВт 2,2
Класс семян (ГОСТ 10467) 1;2
Содержание основной культуры в отходах, не более ,% 3,0
Габаритные размеры в рабочем положении, не более, мм:
длина 3130
ширина 1650
высота 2100
Срок службы, не менее, лет 8

Сепаратор триерный СТ-12

СТ-8

Сепаратор триерный модели “СТ – 12″ позволяет выделять из семенного/зернового материала примеси, отличные по длине, от зерна основной культуры после предварительной и первичной очистки с помощью воздушно – решетных машин. Данная модель работает в составе технологических линий. Конструкция сепаратора включает триерные цилиндры, раму, передние и задние приемники, а также электропривод. Исходный продукт поступает через передний приемник в триерный ячеистый цилиндр верхнего модуля, совершающий вращательные движения, и постепенно передвигается в другой конец цилиндра. Триерная поверхность короткие примеси и готовое зерно, уложившиеся в ячейках, увлекает вверх. Когда они поднимутся наверх, выпадают  в лоток, а оттуда при помощи шнека выводятся в нижний модуль посредством горловины заднего приемника. Оставшиеся внутри цилиндра длинные примеси отправляются через задний приемник в течку отхода.

Технические характеристики:

Тип стационарный
Привод электрический
Габаритные размеры в рабочем положении, не более (длина х ширина х высота), мм 4000х1100х2600
Конструкционная масса, не более, кг (с комплексом рабочих органов) 1800
Суммарная установленная мощность, не более, кВт 6,2
Количество обслуживающего персонала, чел. 1 – механик линии
Номинальная производительность сепаратора при обеспечении качественных показателей за час основного времени на очистке зерна пшеницы с объемной массой исходного материала 760г/л, влажностью 14%, содержащего 3% отхода, выделимого триерными рабочими органами, т 12,5
Удельный расход электроэнергии на пшенице, не более, кВт.ч/т 0,446
Установленный срок службы (при годовой наработке 260ч), не менее, лет 10

Сепаратор триерный СТ-8

СТ-8

Сепаратор триерный модели “СТ – 8″ позволяет выделять из семенного/зернового материала примеси, отличные по длине, от зерна основной культуры после предварительной и первичной очистки с помощью воздушно – решетных машин. Данная модель работает в составе технологических линий. Конструкция сепаратора включает триерные цилиндры, раму, передние и задние приемники, а также электропривод. Исходный продукт поступает через передний приемник в триерный ячеистый цилиндр верхнего модуля, совершающий вращательные движения, и постепенно передвигается в другой конец цилиндра. Триерная поверхность короткие примеси и готовое зерно, уложившиеся в ячейках, увлекает вверх. Когда они поднимутся наверх, выпадают  в лоток, а оттуда при помощи шнека выводятся в нижний модуль посредством горловины заднего приемника. Оставшиеся внутри цилиндра длинные примеси отправляются через задний приемник в течку отхода.

Технические характеристики:

Тип стационарный
Привод электрический
Габаритные размеры в рабочем положении, не более (длина х ширина х высота), мм 3400х1100х2600
Конструкционная масса, не более, кг (с комплексом рабочих органов) 1400
Суммарная установленная мощность, не более, кВт 6,2
Количество обслуживающего персонала, чел. 1 – механик линии
Номинальная производительность сепаратора при обеспечении качественных показателей за час основного времени на очистке зерна пшеницы с объемной массой исходного материала 760г/л, влажностью 14%, содержащего 3% отхода, выделимого триерными рабочими органами, т 8,0
Удельный расход электроэнергии на пшенице, не более, кВт.ч/т 0,518
Установленный срок службы (при годовой наработке 260ч), не менее, лет 10

Сепаратор предварительной очистки воздушно – решетный СБП-100

СБП-100

Сепаратор предварительной очистки воздушно – решетный модели “СБП – 100″ позволяет выполнять предварительную очистку зернового вороха от различного рода примесей. Данный сепаратор легко встраивается в состав технологических линий. Конструкция включает в себя: раму, решетчатую часть, питающее устройство, 2 аспирационные колонки и привод. Ворох подается в питатель, где при помощи шнека распределяется равномерно по ширине решетчатой части, разделяется на 2 потока (на каждый решетный стан приходится по 1 потоку) и подается на колосовое решето. Уменьшению возможности попадания в отходы полезного зерна способствует установка над решетом фартука. Крупные примеси выводятся лотком, мелкие примеси вместе с зерном проходят через решетои поступают на сортировальное решето. Оно частично разгружает подсевное решето, повышая этим пропускную способность решетчатой части. Более крупное зерно поступает сходом в питающую коробку аспирационной колонки, а частично ворох и мелкие примеси ссыпаются на подсевное решето. Примеси небольшого размера направляются по днищу решетного стана в лоток, а оттуда выводятся. Очищенный ворох и сход с сортировального решета поступают в питающую коробку аспирационной колонки, а также на вибролоток. Уровень зернового вороха регулируется пружинами. Подпор вороха в питающей коробке обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине канала пневмосепарации аспирационной колонки и препятствует подсосу воздуха в зоне. Под воздействием массы вороха возникает щель между стенкой питающей коробки и вибролотком. Через нее ворох поступает в зону действия воздушного потока. Проходя через мощный восходящий поток воздуха, слой вороха избавляется от примесей, которые выносятся  в отсадочную камеру аспирационной системы. Отработанный воздух удаляется в атмосферу. Поворотная заслонка и ручки позволяют регулировать положение подвижной стенки, что дает возможность регулировать четкость сепарирования. Из аспирационной колонки очищенное зерно по самотечным устройствам поступает  на хранение или дальнейшую обработку.

Технические характеристики:

Производительность, не менее, т/ч:
– предварительная очистка
– первичная очистка
100
40
Эффективность очистки, %:
– предварительная очистка
– первичная очистка
50
60
Количество обслуживающего
персонала, чел.
1
Габаритные размеры, не более в рабочем положении, мм:
– длина
– ширина
– высота
2 600
2 520
2 000
Суммарная установленная мощность, не более, кВт 3,64
Конструкционная масса, не более, кг 1 750

Сепаратор для предварительной очистки зерна СПО-100

СПО-100

Сепаратор для предварительной очистки зерна модели “СПО – 100″ позволяет производить предварительную очистку зернового вороха. Данная модель может работать в составе технологической линии. Основнымм рабочимм органами являются приемная камера и аспирационная система. Клиноременная и цепная передачи от электродвигателя осуществляют привод рабочих органов. Ворох подается в загрузочный шнек, распределяющий его по всей ширине сепаратора и передающий на сетчатый транспортер по скатному листу. Зерно, мелкие и легкие примеси проходят через него, в то время как крупные примеси отводятся сетчатым транспортером и удаляются из сепаратора. Встряхивание ведомой транспортной ветви приводит к интенсификации просеивания зерна. Продукт, который прошел через сетчатый транспортер, перемещается битером в канал всасывания системы аспирации. Встроенный диаметральный вентилятор создает в сепараторе замкнутый воздушный поток. Дроссельная заслонка регулирует скорость воздушного потока. Располагается заслонка в нагнетательном канале. Возможно совмещение тонкой и грубой регулировки воздуха. Тяга при опущенной гайке создает грубую регулировку. Вращение винта пр затянутой гайке – тонкую. Легкие примеси удаляются из сепаратора с помощью шнека, а зерно, прошедшее полный цикл очистки, выводится самотеком.

Технические характеристики:

Номинальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала до 760 г/л, при влажности до 20% с содержанием сорной примеси до 10%, в том числе соломистой примеси до 1%, т/ч: 80
Конструкционная масса с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции, кг, не более, кг 1250
Суммарная установленная мощность, кВт, не более ,кВт 11
Габаритные размеры в рабочем положении, мм, не более, мм:
- длина 2850
- ширина 1940
- высота 2120
Количество обслуживающего персонала, чел. 1 механик
Установленный срок службы, лет 9

Сепаратор СВТ-30

СВТ-30

Сепаратор модели “СВТ – 30″ позволяет выполнять первичную очистку зернового вороха от различного рода примесей, отделяемых при помощи воздушного потока и решет. Данная модель легко встраивается в уже существующие технологические линии. Конструкция сепаратора включает раму, раму системы аспирации, систему аспирации, четыре решетных стана, соединенных попарно, главный вал, распределительное устройство, приемник зерна, питающее устройство и электропривод. Ворох подается в питатель, где при помощи шнека он равномерно распределяется по всей ширине камеры-приемника системы аспирации. Далее, битер в приемной камере вбрасывает ворох в воздушный канал, где восходящий поток воздуха удаляет легкие примеси, перемещая их в отстойную камеру. Там происходит их осаждение, а воздух направляется в вентилятор для повторения цикла. Шнек выводит легкие примеси из отстойной камеры и направляются в вертикальную течку. По завершении очистки в системе аспирации, ворох делится на 2 части и направляется в распределительное устройство, где части снова делятся на 2 части и подаются на 4, работающих параллельно, решетных стана. Подсевные решета выделяют из вороха мелкие примеси и сорняки, направляемые далее по течкам в бункер отходов. А ворох отправляется на сортировальные решета для отделения качественного, мелкого и щуплова зерна. После этого зерно поступает на колосовые решета для отделения крупных примесей.
Технические характеристики:

оминальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала 760 г/л, т, не менее, т/ч:
– предварительная очистка при влажности 20% с содержанием сорной примеси 10%, в т.ч. соломенной примеси 1%
50
- первичная очистка при влажности 18%, с содержанием отделимых пневмосепарацией и решетами зерновой примеси 10% и сорной 3% 30
Обслуживающий персонал, чел. 1 (механик)
Масса с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции, не более, кг 3000
Масса с полным комплектом сменных рабочих органов и приспособлений, не более, кг 3300
Установленная суммарная мощность, не более, кВт 9,2
Габаритные размеры в рабочем положении, мм:
длина 3880
ширина 1905
высота 2810
Срок службы до списания (при годовой наработке 260 ч), не менее, лет 9

Сепаратор для первичной очистки зерна СВТ-40

СВТ-40

Сепаратор для первичной очистки зерна модели “СВТ – 40″ позволяет выполнять первичную очистку зернового вороха масличных, крупяных, колосовых, зернобобовых и технических культур, а также семян примесей, отделимых с помощью воздушного потока и решета, для доведения содержания в заготовляемом зерне примесей до базисной кондиции. Кроме того, возможно использовать сепаратор для подготовки зерна и семян к хранению, а также выполнять сушку и активное вентилирование, что повышает последующую очистку. Данная модель легко встраивается в уже существующие технологические линии. Конструкция сепаратора включает раму, систему аспирации, раму системы, 4 соединенных попарно решетных стана, главный вал, распределительное устройство, приемник зерна, питающее устройство и электропривод. Ворох подается в питатель, где при помощи шнека он равномерно распределяется по всей ширине камеры-приемника системы аспирации. Далее, битер в приемной камере вбрасывает ворох в воздушный канал, где восходящий поток воздуха удаляет легкие примеси, перемещая их в отстойную камеру. Там происходит их осаждение, а воздух направляется в вентилятор для повторения цикла. Шнек выводит легкие примеси из отстойной камеры и направляются в вертикальную течку. По завершении очистки в системе аспирации, ворох делится на 2 части и направляется в распределительное устройство, где части снова делятся на 2 части и подаются на 4, работающих параллельно, решетных стана. Подсевные решета выделяют из вороха мелкие примеси и сорняки, направляемые далее по течкам в бункер отходов. А ворох отправляется на сортировальные решета для отделения качественного, мелкого и щуплова зерна. После этого зерно поступает на колосовые решета для отделения крупных примесей.

Технические характеристики:

Номинальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала 760 г/л, т, не менее:
- предварительная очистка при влажности 20% с содержанием сорной примеси 10%, в том числе соломистой примеси 1%, т/ч 60
- первичная очистка при влажности 18%, с содержанием отделимых пневмосепарацией и решетами зерновой примеси 10% и сорной 3% ,кг 40
Количество обслуживающего персонала, чел. 1 (механик)
Габаритные размеры, не более, мм:
- длина 3880
- ширина 2285
- высота 2810
Установленная суммарная мощность, не более, кВт 11,7
Масса с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции, не более, кг 3600
Срок службы до списания (при годовой наработке 260 ч), не менее, лет 9

Сепаратор универсальный для вороха СВУ-60

СВУ-60

Сепаратор универсальный для вороха модели “СВУ – 60″ дает возможность выполнять предварительную, первичную и вторичную очистку зернового вороха масличных, колосовых, зернобобовых, крупяных и технических культур, а также семян трав. Данная модель может работать во всех климатических зонах. Сепаратор встраивается в уже существующие комплексы и агрегаты без особого изменения их силовой конструкции. Отличительными особенностями является оптимальное сочетание частоты колебаний и амплитуды, величины воздушного потока и наклона решетных станов. Все это способствует получению качественной очистки зерна. Решетная система включает 4 параллельно работающих стана и дает возможность производить высококачественную очистку даже при очень сильном засорении зерна. Повышению производительности способствует жесткость системы, достигнутая за счет наличия дополнительных отбортовок и ребер жесткости по длине стандартных решет. Шары из особых сортов резины, не требующие перенастройки, применяются для очистки решет.Оригинальная конструкция мертвых зон препятствует забиванию решет в ходе работы сепаратора. Данная модель имеет 2 аспирационные системы, отличающиеся простотой надежностью в настройке и работе. В первой аспирационной системе конструкция позволяет достигнуть равномерного замкнутого воздушного потока, выделяющего до 90% примесей из первоначального их содержания в ворохе. Вместе с оптимальным потоком воздуха второй системы удается выделить максимум травмированного и щуплого зерна. Первая аспирация имеет замкнутый характер, что упрощает всю систему очистки ЗАВ от примесей и пыли.

Технические характеристики:

номинальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала 760 г/л, т, не менее, т/ч:
- предварительная очистка при влажности 20% с содержанием сорной примеси 10%, в том числе соломистой примеси 1% 60
- первичная очистка при влажности 18%, с содержанием отделимых пневмосепарацией и решетами зерновой примеси 10% и сорной 3% 40
- вторичная очистка при влажности 16% с содержанием отхода, отделимого пневмосепарацией и решетами 5%, в том числе семян других растений 200 шт/кг, из которых семян сорных растений 100 шт/кг 20
Категория семян (ГОСТ Р 52325) ЭС, РС
Количество обслуживающего персонала (механиков) 1
Габаритные размеры, не более, мм:
длина 3940
ширина 2310
высота 3080
Установленная суммарная мощность, не более, кВт 18,7
Масса с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции, не более, кг 4000
Срок службы до списания (при годовой нагрузке 260 ч), не менее, лет 9