Линия производства растительного масла модели «ОВОР — 450» позволяет производить растительное масло из семян масличных культур (рапс, соя, подсолнечник и др.). Линия включает загрузочные бункеры, ковшевые нории, семенорушки, вальцевые станки, жаровни, маслопресс, рамочные пресс — фильтры с бельтинговой тканью, а также емкость для собирания и отстаивания масла и др. Комплекс смонтирован в соответствии с технологическим процессом. Семена загружаются в загрузочный бункер. При помощи нории они подаются в семенорушку, где происходит обрушивание семян. Далее происходит отделение ядра от лузги. Ядра семян измельчаются. Полученная мятка транспортируется к прессу. В процессе транспортировки осуществляется увлажнение и последующий нагрев с непрерывным помешиванием. Трехступенчатые жаровни нагреваются за счет сжигания лузги. Подготовленная мятка подается в пресс, где выполняются последовательно отжим мятки, фильтрация масла и его сбор.

Технические характеристики:

Приставка триерная модели «ПТ — 600» позволяет выделять из зерновой смеси короткие и длинные примеси. Данная модель работает в составе технологических линий. Конструкция машины включает в себя триерные цилиндры, раму, задний и передний приемники, контрприводы и электропривод. Триерные цилиндры выступают в качестве основных рабочих органов. Смесь подается в ячеистый триерный цилиндр, выполняющий вращательные движения. Это позволяет смеси двигаться от одного конца цилиндра к другому. Уложившиеся в ячейки, зерно и примеси увлекаются вверх ячеистой поверхностью. Поднявшись, они попадают в лоток, откуда шнеком выводятся в приемник через горловину. Верхняя пара цилиндров удаляет длинные примеси, а нижняя — короткие. Бесперебойной работе приставки способствует поддержание постоянного уровня зерна на всем протяжении цилиндра. В овсюжном цилиндре установлены подпорные кольца-диафрагмы на розетках, находящиеся на той стороне цилиндра, откуда сходит материал. Поступая в распределитель, смесь делится на 2 потока, каждый из которых сначала обрабатывается на верхнем, а потом на нижнем цилиндрах. Установка кромки лотка оказывает непосредственное влияние на полноту разделения материала. Поэтому рабочая кромка должна быть установлена в самом начале зоны выпадения коротких примесей или основного материала.

Технические характеристики:

Сепаратор триерный модели “СТ — 12″ позволяет выделять из семенного/зернового материала примеси, отличные по длине, от зерна основной культуры после предварительной и первичной очистки с помощью воздушно — решетных машин. Данная модель работает в составе технологических линий. Конструкция сепаратора включает триерные цилиндры, раму, передние и задние приемники, а также электропривод. Исходный продукт поступает через передний приемник в триерный ячеистый цилиндр верхнего модуля, совершающий вращательные движения, и постепенно передвигается в другой конец цилиндра. Триерная поверхность короткие примеси и готовое зерно, уложившиеся в ячейках, увлекает вверх. Когда они поднимутся наверх, выпадают  в лоток, а оттуда при помощи шнека выводятся в нижний модуль посредством горловины заднего приемника. Оставшиеся внутри цилиндра длинные примеси отправляются через задний приемник в течку отхода.

Технические характеристики:

Сепаратор триерный модели «СТ — 8» позволяет выделять из семенного/зернового материала примеси, отличные по длине, от зерна основной культуры после предварительной и первичной очистки с помощью воздушно — решетных машин. Данная модель работает в составе технологических линий. Конструкция сепаратора включает триерные цилиндры, раму, передние и задние приемники, а также электропривод. Исходный продукт поступает через передний приемник в триерный ячеистый цилиндр верхнего модуля, совершающий вращательные движения, и постепенно передвигается в другой конец цилиндра. Триерная поверхность короткие примеси и готовое зерно, уложившиеся в ячейках, увлекает вверх. Когда они поднимутся наверх, выпадают  в лоток, а оттуда при помощи шнека выводятся в нижний модуль посредством горловины заднего приемника. Оставшиеся внутри цилиндра длинные примеси отправляются через задний приемник в течку отхода.

Технические характеристики:

Сепаратор предварительной очистки воздушно — решетный модели «СБП — 100» позволяет выполнять предварительную очистку зернового вороха от различного рода примесей. Данный сепаратор легко встраивается в состав технологических линий. Конструкция включает в себя: раму, решетчатую часть, питающее устройство, 2 аспирационные колонки и привод. Ворох подается в питатель, где при помощи шнека распределяется равномерно по ширине решетчатой части, разделяется на 2 потока (на каждый решетный стан приходится по 1 потоку) и подается на колосовое решето. Уменьшению возможности попадания в отходы полезного зерна способствует установка над решетом фартука. Крупные примеси выводятся лотком, мелкие примеси вместе с зерном проходят через решетои поступают на сортировальное решето. Оно частично разгружает подсевное решето, повышая этим пропускную способность решетчатой части. Более крупное зерно поступает сходом в питающую коробку аспирационной колонки, а частично ворох и мелкие примеси ссыпаются на подсевное решето. Примеси небольшого размера направляются по днищу решетного стана в лоток, а оттуда выводятся. Очищенный ворох и сход с сортировального решета поступают в питающую коробку аспирационной колонки, а также на вибролоток. Уровень зернового вороха регулируется пружинами. Подпор вороха в питающей коробке обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине канала пневмосепарации аспирационной колонки и препятствует подсосу воздуха в зоне. Под воздействием массы вороха возникает щель между стенкой питающей коробки и вибролотком. Через нее ворох поступает в зону действия воздушного потока. Проходя через мощный восходящий поток воздуха, слой вороха избавляется от примесей, которые выносятся  в отсадочную камеру аспирационной системы. Отработанный воздух удаляется в атмосферу. Поворотная заслонка и ручки позволяют регулировать положение подвижной стенки, что дает возможность регулировать четкость сепарирования. Из аспирационной колонки очищенное зерно по самотечным устройствам поступает  на хранение или дальнейшую обработку.

Технические характеристики:

Сепаратор для предварительной очистки зерна модели «СПО — 100» позволяет производить предварительную очистку зернового вороха. Данная модель может работать в составе технологической линии. Основнымм рабочимм органами являются приемная камера и аспирационная система. Клиноременная и цепная передачи от электродвигателя осуществляют привод рабочих органов. Ворох подается в загрузочный шнек, распределяющий его по всей ширине сепаратора и передающий на сетчатый транспортер по скатному листу. Зерно, мелкие и легкие примеси проходят через него, в то время как крупные примеси отводятся сетчатым транспортером и удаляются из сепаратора. Встряхивание ведомой транспортной ветви приводит к интенсификации просеивания зерна. Продукт, который прошел через сетчатый транспортер, перемещается битером в канал всасывания системы аспирации. Встроенный диаметральный вентилятор создает в сепараторе замкнутый воздушный поток. Дроссельная заслонка регулирует скорость воздушного потока. Располагается заслонка в нагнетательном канале. Возможно совмещение тонкой и грубой регулировки воздуха. Тяга при опущенной гайке создает грубую регулировку. Вращение винта пр затянутой гайке — тонкую. Легкие примеси удаляются из сепаратора с помощью шнека, а зерно, прошедшее полный цикл очистки, выводится самотеком.

Технические характеристики:

Сепаратор модели «СВТ — 30» позволяет выполнять первичную очистку зернового вороха от различного рода примесей, отделяемых при помощи воздушного потока и решет. Данная модель легко встраивается в уже существующие технологические линии. Конструкция сепаратора включает раму, раму системы аспирации, систему аспирации, четыре решетных стана, соединенных попарно, главный вал, распределительное устройство, приемник зерна, питающее устройство и электропривод. Ворох подается в питатель, где при помощи шнека он равномерно распределяется по всей ширине камеры-приемника системы аспирации. Далее, битер в приемной камере вбрасывает ворох в воздушный канал, где восходящий поток воздуха удаляет легкие примеси, перемещая их в отстойную камеру. Там происходит их осаждение, а воздух направляется в вентилятор для повторения цикла. Шнек выводит легкие примеси из отстойной камеры и направляются в вертикальную течку. По завершении очистки в системе аспирации, ворох делится на 2 части и направляется в распределительное устройство, где части снова делятся на 2 части и подаются на 4, работающих параллельно, решетных стана. Подсевные решета выделяют из вороха мелкие примеси и сорняки, направляемые далее по течкам в бункер отходов. А ворох отправляется на сортировальные решета для отделения качественного, мелкого и щуплова зерна. После этого зерно поступает на колосовые решета для отделения крупных примесей.

Технические характеристики:

Сепаратор для первичной очистки зерна модели «СВТ — 40» позволяет выполнять первичную очистку зернового вороха масличных, крупяных, колосовых, зернобобовых и технических культур, а также семян примесей, отделимых с помощью воздушного потока и решета, для доведения содержания в заготовляемом зерне примесей до базисной кондиции. Кроме того, возможно использовать сепаратор для подготовки зерна и семян к хранению, а также выполнять сушку и активное вентилирование, что повышает последующую очистку. Данная модель легко встраивается в уже существующие технологические линии. Конструкция сепаратора включает раму, систему аспирации, раму системы, 4 соединенных попарно решетных стана, главный вал, распределительное устройство, приемник зерна, питающее устройство и электропривод. Ворох подается в питатель, где при помощи шнека он равномерно распределяется по всей ширине камеры-приемника системы аспирации. Далее, битер в приемной камере вбрасывает ворох в воздушный канал, где восходящий поток воздуха удаляет легкие примеси, перемещая их в отстойную камеру. Там происходит их осаждение, а воздух направляется в вентилятор для повторения цикла. Шнек выводит легкие примеси из отстойной камеры и направляются в вертикальную течку. По завершении очистки в системе аспирации, ворох делится на 2 части и направляется в распределительное устройство, где части снова делятся на 2 части и подаются на 4, работающих параллельно, решетных стана. Подсевные решета выделяют из вороха мелкие примеси и сорняки, направляемые далее по течкам в бункер отходов. А ворох отправляется на сортировальные решета для отделения качественного, мелкого и щуплова зерна. После этого зерно поступает на колосовые решета для отделения крупных примесей.

Технические характеристики:

Сепаратор универсальный для вороха модели «СВУ — 60» дает возможность выполнять предварительную, первичную и вторичную очистку зернового вороха масличных, колосовых, зернобобовых, крупяных и технических культур, а также семян трав. Данная модель может работать во всех климатических зонах. Сепаратор встраивается в уже существующие комплексы и агрегаты без особого изменения их силовой конструкции. Отличительными особенностями является оптимальное сочетание частоты колебаний и амплитуды, величины воздушного потока и наклона решетных станов. Все это способствует получению качественной очистки зерна. Решетная система включает 4 параллельно работающих стана и дает возможность производить высококачественную очистку даже при очень сильном засорении зерна. Повышению производительности способствует жесткость системы, достигнутая за счет наличия дополнительных отбортовок и ребер жесткости по длине стандартных решет. Шары из особых сортов резины, не требующие перенастройки, применяются для очистки решет.Оригинальная конструкция мертвых зон препятствует забиванию решет в ходе работы сепаратора. Данная модель имеет 2 аспирационные системы, отличающиеся простотой надежностью в настройке и работе. В первой аспирационной системе конструкция позволяет достигнуть равномерного замкнутого воздушного потока, выделяющего до 90% примесей из первоначального их содержания в ворохе. Вместе с оптимальным потоком воздуха второй системы удается выделить максимум травмированного и щуплого зерна. Первая аспирация имеет замкнутый характер, что упрощает всю систему очистки ЗАВ от примесей и пыли.

Технические характеристики: