Ноя 12

М8-ПН

Печь для нагрева технического масла модели “М8 - ПН” позволяет нагревать масло, используемое в качестве теплоносителя в жаровнях. Конструкция печи включает каркас с закрепленным на нем конвейером, подающим лузгу в топку. Из топки лузга потоком воздуха засасывается в зону горения. Поток воздуха создается центробежным вентилятором. Каркас представляет собой рамную конструкцию, состоящую из сварной платформы, где базируются топка, отражатель, опоры и змеевик, по которому движется масло. Кладка стен печи выполняется из огнеупорного кирпича на настиле платформы. Лицевая стенка имеет дверку-заслонку со смотровым термостойким стеклом и теплоизоляцией. Закрытие дверки выполняется при помощи откидных болтов непосредственно после поджигания лузги. Боковые стенки печи оснащены двумя поддувальными окнами для удаления золы, закрывающиеся дверцами. Насос перегоняет масло по змеевику. Температура масла на выходе контролируется термометром.

Технические характеристики:

Кол-во лузги подаваемой конвейером, кг/ч 160
Мощность привода конвейера (вентилятора), кВт 1,5 (0,37)
Габаритные размеры ,мм:
Длина 2700
Ширина 1800
Высота 2530
Напряжение питания, В 380
Частота, Гц 50
Масса, кг 1500
Длина печи в сборе с конвейером, мм 4620
Ноя 7

ПТ-600

Приставка триерная модели “ПТ - 600″ позволяет выделять из зерновой смеси короткие и длинные примеси. Данная модель работает в составе технологических линий. Конструкция машины включает в себя триерные цилиндры, раму, задний и передний приемники, контрприводы и электропривод. Триерные цилиндры выступают в качестве основных рабочих органов. Смесь подается в ячеистый триерный цилиндр, выполняющий вращательные движения. Это позволяет смеси двигаться от одного конца цилиндра к другому. Уложившиеся в ячейки, зерно и примеси увлекаются вверх ячеистой поверхностью. Поднявшись, они попадают в лоток, откуда шнеком выводятся в приемник через горловину. Верхняя пара цилиндров удаляет длинные примеси, а нижняя - короткие. Бесперебойной работе приставки способствует поддержание постоянного уровня зерна на всем протяжении цилиндра. В овсюжном цилиндре установлены подпорные кольца-диафрагмы на розетках, находящиеся на той стороне цилиндра, откуда сходит материал. Поступая в распределитель, смесь делится на 2 потока, каждый из которых сначала обрабатывается на верхнем, а потом на нижнем цилиндрах. Установка кромки лотка оказывает непосредственное влияние на полноту разделения материала. Поэтому рабочая кромка должна быть установлена в самом начале зоны выпадения коротких примесей или основного материала.

Технические характеристики:

Номинальная производительность в час основного времени на пшенице с объемной массой 760 г/л, влажностью до 16%, с содержанием отхода 5%, не менее, т/ч 8
Обслуживающий персонал, чел. 1 (механик)
Масса, не более, кг 900
Установленная мощность, не более, кВт 2,2
Класс семян (ГОСТ 10467) 1;2
Содержание основной культуры в отходах, не более ,% 3,0
Габаритные размеры в рабочем положении, не более, мм:
длина 3130
ширина 1650
высота 2100
Срок службы, не менее, лет 8
Ноя 7

СТ-8

Сепаратор триерный модели “СТ - 12″ позволяет выделять из семенного/зернового материала примеси, отличные по длине, от зерна основной культуры после предварительной и первичной очистки с помощью воздушно - решетных машин. Данная модель работает в составе технологических линий. Конструкция сепаратора включает триерные цилиндры, раму, передние и задние приемники, а также электропривод. Исходный продукт поступает через передний приемник в триерный ячеистый цилиндр верхнего модуля, совершающий вращательные движения, и постепенно передвигается в другой конец цилиндра. Триерная поверхность короткие примеси и готовое зерно, уложившиеся в ячейках, увлекает вверх. Когда они поднимутся наверх, выпадают  в лоток, а оттуда при помощи шнека выводятся в нижний модуль посредством горловины заднего приемника. Оставшиеся внутри цилиндра длинные примеси отправляются через задний приемник в течку отхода.

Технические характеристики:

Тип стационарный
Привод электрический
Габаритные размеры в рабочем положении, не более (длина х ширина х высота), мм 4000х1100х2600
Конструкционная масса, не более, кг (с комплексом рабочих органов) 1800
Суммарная установленная мощность, не более, кВт 6,2
Количество обслуживающего персонала, чел. 1 - механик линии
Номинальная производительность сепаратора при обеспечении качественных показателей за час основного времени на очистке зерна пшеницы с объемной массой исходного материала 760г/л, влажностью 14%, содержащего 3% отхода, выделимого триерными рабочими органами, т 12,5
Удельный расход электроэнергии на пшенице, не более, кВт.ч/т 0,446
Установленный срок службы (при годовой наработке 260ч), не менее, лет 10
Ноя 7

СТ-8

Сепаратор триерный модели “СТ - 8″ позволяет выделять из семенного/зернового материала примеси, отличные по длине, от зерна основной культуры после предварительной и первичной очистки с помощью воздушно - решетных машин. Данная модель работает в составе технологических линий. Конструкция сепаратора включает триерные цилиндры, раму, передние и задние приемники, а также электропривод. Исходный продукт поступает через передний приемник в триерный ячеистый цилиндр верхнего модуля, совершающий вращательные движения, и постепенно передвигается в другой конец цилиндра. Триерная поверхность короткие примеси и готовое зерно, уложившиеся в ячейках, увлекает вверх. Когда они поднимутся наверх, выпадают  в лоток, а оттуда при помощи шнека выводятся в нижний модуль посредством горловины заднего приемника. Оставшиеся внутри цилиндра длинные примеси отправляются через задний приемник в течку отхода.

Технические характеристики:

Тип стационарный
Привод электрический
Габаритные размеры в рабочем положении, не более (длина х ширина х высота), мм 3400х1100х2600
Конструкционная масса, не более, кг (с комплексом рабочих органов) 1400
Суммарная установленная мощность, не более, кВт 6,2
Количество обслуживающего персонала, чел. 1 - механик линии
Номинальная производительность сепаратора при обеспечении качественных показателей за час основного времени на очистке зерна пшеницы с объемной массой исходного материала 760г/л, влажностью 14%, содержащего 3% отхода, выделимого триерными рабочими органами, т 8,0
Удельный расход электроэнергии на пшенице, не более, кВт.ч/т 0,518
Установленный срок службы (при годовой наработке 260ч), не менее, лет 10
Ноя 6

СБП-100

Сепаратор предварительной очистки воздушно - решетный модели “СБП - 100″ позволяет выполнять предварительную очистку зернового вороха от различного рода примесей. Данный сепаратор легко встраивается в состав технологических линий. Конструкция включает в себя: раму, решетчатую часть, питающее устройство, 2 аспирационные колонки и привод. Ворох подается в питатель, где при помощи шнека распределяется равномерно по ширине решетчатой части, разделяется на 2 потока (на каждый решетный стан приходится по 1 потоку) и подается на колосовое решето. Уменьшению возможности попадания в отходы полезного зерна способствует установка над решетом фартука. Крупные примеси выводятся лотком, мелкие примеси вместе с зерном проходят через решетои поступают на сортировальное решето. Оно частично разгружает подсевное решето, повышая этим пропускную способность решетчатой части. Более крупное зерно поступает сходом в питающую коробку аспирационной колонки, а частично ворох и мелкие примеси ссыпаются на подсевное решето. Примеси небольшого размера направляются по днищу решетного стана в лоток, а оттуда выводятся. Очищенный ворох и сход с сортировального решета поступают в питающую коробку аспирационной колонки, а также на вибролоток. Уровень зернового вороха регулируется пружинами. Подпор вороха в питающей коробке обеспечивает равномерное распределение зерна по ширине канала пневмосепарации аспирационной колонки и препятствует подсосу воздуха в зоне. Под воздействием массы вороха возникает щель между стенкой питающей коробки и вибролотком. Через нее ворох поступает в зону действия воздушного потока. Проходя через мощный восходящий поток воздуха, слой вороха избавляется от примесей, которые выносятся  в отсадочную камеру аспирационной системы. Отработанный воздух удаляется в атмосферу. Поворотная заслонка и ручки позволяют регулировать положение подвижной стенки, что дает возможность регулировать четкость сепарирования. Из аспирационной колонки очищенное зерно по самотечным устройствам поступает  на хранение или дальнейшую обработку.

Технические характеристики:

Производительность, не менее, т/ч:
- предварительная очистка
- первичная очистка
100
40
Эффективность очистки, %:
- предварительная очистка
- первичная очистка
50
60
Количество обслуживающего
персонала, чел.
1
Габаритные размеры, не более в рабочем положении, мм:
- длина
- ширина
- высота
2 600
2 520
2 000
Суммарная установленная мощность, не более, кВт 3,64
Конструкционная масса, не более, кг 1 750
Ноя 6

СПО-100

Сепаратор для предварительной очистки зерна модели “СПО - 100″ позволяет производить предварительную очистку зернового вороха. Данная модель может работать в составе технологической линии. Основнымм рабочимм органами являются приемная камера и аспирационная система. Клиноременная и цепная передачи от электродвигателя осуществляют привод рабочих органов. Ворох подается в загрузочный шнек, распределяющий его по всей ширине сепаратора и передающий на сетчатый транспортер по скатному листу. Зерно, мелкие и легкие примеси проходят через него, в то время как крупные примеси отводятся сетчатым транспортером и удаляются из сепаратора. Встряхивание ведомой транспортной ветви приводит к интенсификации просеивания зерна. Продукт, который прошел через сетчатый транспортер, перемещается битером в канал всасывания системы аспирации. Встроенный диаметральный вентилятор создает в сепараторе замкнутый воздушный поток. Дроссельная заслонка регулирует скорость воздушного потока. Располагается заслонка в нагнетательном канале. Возможно совмещение тонкой и грубой регулировки воздуха. Тяга при опущенной гайке создает грубую регулировку. Вращение винта пр затянутой гайке - тонкую. Легкие примеси удаляются из сепаратора с помощью шнека, а зерно, прошедшее полный цикл очистки, выводится самотеком.

Технические характеристики:

Номинальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала до 760 г/л, при влажности до 20% с содержанием сорной примеси до 10%, в том числе соломистой примеси до 1%, т/ч: 80
Конструкционная масса с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции, кг, не более, кг 1250
Суммарная установленная мощность, кВт, не более ,кВт 11
Габаритные размеры в рабочем положении, мм, не более, мм:
- длина 2850
- ширина 1940
- высота 2120
Количество обслуживающего персонала, чел. 1 механик
Установленный срок службы, лет 9
Ноя 6

СВТ-30

Сепаратор модели “СВТ - 30″ позволяет выполнять первичную очистку зернового вороха от различного рода примесей, отделяемых при помощи воздушного потока и решет. Данная модель легко встраивается в уже существующие технологические линии. Конструкция сепаратора включает раму, раму системы аспирации, систему аспирации, четыре решетных стана, соединенных попарно, главный вал, распределительное устройство, приемник зерна, питающее устройство и электропривод. Ворох подается в питатель, где при помощи шнека он равномерно распределяется по всей ширине камеры-приемника системы аспирации. Далее, битер в приемной камере вбрасывает ворох в воздушный канал, где восходящий поток воздуха удаляет легкие примеси, перемещая их в отстойную камеру. Там происходит их осаждение, а воздух направляется в вентилятор для повторения цикла. Шнек выводит легкие примеси из отстойной камеры и направляются в вертикальную течку. По завершении очистки в системе аспирации, ворох делится на 2 части и направляется в распределительное устройство, где части снова делятся на 2 части и подаются на 4, работающих параллельно, решетных стана. Подсевные решета выделяют из вороха мелкие примеси и сорняки, направляемые далее по течкам в бункер отходов. А ворох отправляется на сортировальные решета для отделения качественного, мелкого и щуплова зерна. После этого зерно поступает на колосовые решета для отделения крупных примесей.
Технические характеристики:

оминальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала 760 г/л, т, не менее, т/ч:
- предварительная очистка при влажности 20% с содержанием сорной примеси 10%, в т.ч. соломенной примеси 1%
50
- первичная очистка при влажности 18%, с содержанием отделимых пневмосепарацией и решетами зерновой примеси 10% и сорной 3% 30
Обслуживающий персонал, чел. 1 (механик)
Масса с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции, не более, кг 3000
Масса с полным комплектом сменных рабочих органов и приспособлений, не более, кг 3300
Установленная суммарная мощность, не более, кВт 9,2
Габаритные размеры в рабочем положении, мм:
длина 3880
ширина 1905
высота 2810
Срок службы до списания (при годовой наработке 260 ч), не менее, лет 9
Ноя 6

СВТ-40

Сепаратор для первичной очистки зерна модели “СВТ - 40″ позволяет выполнять первичную очистку зернового вороха масличных, крупяных, колосовых, зернобобовых и технических культур, а также семян примесей, отделимых с помощью воздушного потока и решета, для доведения содержания в заготовляемом зерне примесей до базисной кондиции. Кроме того, возможно использовать сепаратор для подготовки зерна и семян к хранению, а также выполнять сушку и активное вентилирование, что повышает последующую очистку. Данная модель легко встраивается в уже существующие технологические линии. Конструкция сепаратора включает раму, систему аспирации, раму системы, 4 соединенных попарно решетных стана, главный вал, распределительное устройство, приемник зерна, питающее устройство и электропривод. Ворох подается в питатель, где при помощи шнека он равномерно распределяется по всей ширине камеры-приемника системы аспирации. Далее, битер в приемной камере вбрасывает ворох в воздушный канал, где восходящий поток воздуха удаляет легкие примеси, перемещая их в отстойную камеру. Там происходит их осаждение, а воздух направляется в вентилятор для повторения цикла. Шнек выводит легкие примеси из отстойной камеры и направляются в вертикальную течку. По завершении очистки в системе аспирации, ворох делится на 2 части и направляется в распределительное устройство, где части снова делятся на 2 части и подаются на 4, работающих параллельно, решетных стана. Подсевные решета выделяют из вороха мелкие примеси и сорняки, направляемые далее по течкам в бункер отходов. А ворох отправляется на сортировальные решета для отделения качественного, мелкого и щуплова зерна. После этого зерно поступает на колосовые решета для отделения крупных примесей.

Технические характеристики:

Номинальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала 760 г/л, т, не менее:
- предварительная очистка при влажности 20% с содержанием сорной примеси 10%, в том числе соломистой примеси 1%, т/ч 60
- первичная очистка при влажности 18%, с содержанием отделимых пневмосепарацией и решетами зерновой примеси 10% и сорной 3% ,кг 40
Количество обслуживающего персонала, чел. 1 (механик)
Габаритные размеры, не более, мм:
- длина 3880
- ширина 2285
- высота 2810
Установленная суммарная мощность, не более, кВт 11,7
Масса с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции, не более, кг 3600
Срок службы до списания (при годовой наработке 260 ч), не менее, лет 9
Ноя 2

СВУ-60

Сепаратор универсальный для вороха модели “СВУ - 60″ дает возможность выполнять предварительную, первичную и вторичную очистку зернового вороха масличных, колосовых, зернобобовых, крупяных и технических культур, а также семян трав. Данная модель может работать во всех климатических зонах. Сепаратор встраивается в уже существующие комплексы и агрегаты без особого изменения их силовой конструкции. Отличительными особенностями является оптимальное сочетание частоты колебаний и амплитуды, величины воздушного потока и наклона решетных станов. Все это способствует получению качественной очистки зерна. Решетная система включает 4 параллельно работающих стана и дает возможность производить высококачественную очистку даже при очень сильном засорении зерна. Повышению производительности способствует жесткость системы, достигнутая за счет наличия дополнительных отбортовок и ребер жесткости по длине стандартных решет. Шары из особых сортов резины, не требующие перенастройки, применяются для очистки решет.Оригинальная конструкция мертвых зон препятствует забиванию решет в ходе работы сепаратора. Данная модель имеет 2 аспирационные системы, отличающиеся простотой надежностью в настройке и работе. В первой аспирационной системе конструкция позволяет достигнуть равномерного замкнутого воздушного потока, выделяющего до 90% примесей из первоначального их содержания в ворохе. Вместе с оптимальным потоком воздуха второй системы удается выделить максимум травмированного и щуплого зерна. Первая аспирация имеет замкнутый характер, что упрощает всю систему очистки ЗАВ от примесей и пыли.

Технические характеристики:

номинальная производительность за 1 час основного времени на пшенице с натурой исходного материала 760 г/л, т, не менее, т/ч:
- предварительная очистка при влажности 20% с содержанием сорной примеси 10%, в том числе соломистой примеси 1% 60
- первичная очистка при влажности 18%, с содержанием отделимых пневмосепарацией и решетами зерновой примеси 10% и сорной 3% 40
- вторичная очистка при влажности 16% с содержанием отхода, отделимого пневмосепарацией и решетами 5%, в том числе семян других растений 200 шт/кг, из которых семян сорных растений 100 шт/кг 20
Категория семян (ГОСТ Р 52325) ЭС, РС
Количество обслуживающего персонала (механиков) 1
Габаритные размеры, не более, мм:
длина 3940
ширина 2310
высота 3080
Установленная суммарная мощность, не более, кВт 18,7
Масса с комплектом рабочих органов и приспособлений для выполнения основной технологической операции, не более, кг 4000
Срок службы до списания (при годовой нагрузке 260 ч), не менее, лет 9
Окт 9

вибротранспортер

Вибротранспортер модели 1 позволяет производить горизонтальную, исключающую механические повреждения транспортировку семян зерновых.

Технические характеристики:

Производительность, кг/ч 4000
Установленная мощность, кВт 1,5
Габаритные размеры, мм:
длина до 8000
ширина 500
высота 800

« Предыдущие записи Следующие записи »