Маслопресс модели «ОР — 1000» позволяет производить отжим масла из полножирной сои, бобов сои, семян подсолнечника и рапса. Исходный материал очищается от различных примесей и подается непосредственно в зеерную камеру. В ходе продвижения по зеерной камере продукт сжимается. При этом сжатие возрастает по направлению к выходу. В результате этого происходит отжимание масла. Оно стекает сквозь щели в зеерном цилиндре и собирается в поддон. Винтовым валом жмых выталкивается из зеерной камеры через зазор между выпускным кольцом и конусом, который может регулироваться. Зеерная камера отличается удлиненной формой, что дает возможность совместно с экструдером для сухой экструзии получить больший выход высококачественного масла и высокопротеинового жмыха. За счет раскрывающейся конструкции зеера в значительной степени снижается трудоемкость обслуживания, а условия эксплуатации улучшаются. Благодаря использованию винтового шнека, расоложенного под зеерными камерами, очистка поддона производится постоянно автоматически.

Технические характеристики:

Установка для розлива и укупоривания модели «М8 – МРШ»позволяет дозированно наполнять цилиндрические полиэтиленовые бутылки (0,5-2,0л) растительным маслом с дальнейшей укупоркой тары колпачками. Конструкция установки включает подающую магистраль, шестеренчатый насос, фрикционное завинчивающее устройство, стол, шкаф управления и бак для масла. Продукт с помощью насоса из подающей магистрали перемещается в емкость. За время работы насоса заполняется указанная емкость. Время работы отрегулировано при помощи реле времени. На укупоривание — закручивание емкость подается вручную. Оператор устанавливает на емкость пробку и выполняет операцию укупоривания — закручивания пробки. Данная операция производится фрикционный завинчивающим устройством. Санитарная обработка установки выполняется легко, без снятия узлов и деталей. Для этого дозируемый продукт заменяется на моющий раствор.

Технические характеристики:

Линия дезодорации растительного масла модели «М8 — МДМ» позволяет удалять из растительных масел одорирующие вещества, остаточные жирные кислоты, альдегиды, кетоны, определяющие вкус и запах, а также афлотоксины и полициклических ароматических углеродов. Периодическая технологическая схема в условиях глубокого вакуума с повышенной температурой и барботированием паром обеспечивает процесс. Линия включает: дезодоратор, каплеуловитель, теплообменник, конденсатор, вакуумный насос, электронасосный агрегат, систему загрузки/выгрузки масла, систему подачи пара, регистры распределения пара и воды, сбора пара и воды, а также шкаф управления. Дезодаратор изготовлен в форме цилиндра с нижним и верхним конусами, выполненными из нержавейки герметически плотной конструкции. Нижний конус имеет 6 камерных секторов с отверстиями в верхней их части.  Через эти отверстия барботирует масло и выходит пар. Выше секторов монтированы 6 распыляющих форсунок, куда подается под давлением пар. Распыляющий и барботирующий пар производят активное перемешивание дезодората, вбирают в себя различные ароматические вещества в среде глубокого вакуума. Отработанный пар с удаленными веществами отсасывается посредством системы вакуумочистки с помощью электронасосного агрегата. Жирные кислоты оседают в каплеотделителе. Теплообменник конденсирует пары, а также охлаждает паровоздушную смесь. Конденсат накапливается в вакуумсборнике и удаляется. Внизу дезодоратора находится 6 змеевиков, непосредственно находящихся в среде дезодоратора. К ним под давлением подводится пар от парогенератора. Масло закачивается электронасосным агрегатом в дезодоратор до нужной отметки и проходит требующуюся обработку. Готовый продукт охлаждается до температуры 50˚С при сохранении вакуума в дезодораторе.  Через те же змеевики производится охлаждение водой после отключения подачи пара. По завершении этапа охлаждения продукта, давление в дезодораторе выравнивается с атмосферным. Это осуществляется подачей через специальный вентиль углекислого газа, азота или воздуха. При этом вакуумнасос должен быть отключен. Далее, система вентилей системы загрузки/разгрузки переключается и этим же насосом продукт перекачивается в хранилище.

Технические характеристики:

Комплекс фильтрации растительных масел модели «М8 — КФМ» позволяет выполнять фильтрацию растительных масел. Данная модель комплектуется барабаном, установленным на раму, который приводится в движение посредством цепной передачи с помощью привода. Непосредственно под барабаном расположена ванна для масла. Ось барабана — полая соединена при помощи продуктопровода с ресивером, который имеет перегородку. Перегородка делит ресивер на две емкости. Каждая из них подключается к барабану за счет переключения крана. Вакуумная станция с водокольцевым насосом создают разряжение в ресивере. Вакуумпровод соединяет ресивер и вакуумную станцию.Рядом с барабаном установлена насосная станция, которая состоит из емкости для смеси масла с перлитом и электронасоса. Путем перекачивания перлита и масла в насосной станции подготавливается смесь, которая потом закачивается в ванну, расположенную  под барабаном. Далее выполняется намывание перлита на фильтровальную ткань, натянутую на барабан. Скорость вращения барабана 0,5 об/мин. Барабан окунается в ванну, где находится грязное масло. Масло проходит через слой перлита, фильтровальную ткань, где очищается от частиц взвеси и перемещается в ресивер. Специальным ножом срезается загрязненная часть перлита. Данный нож имеет микрометрическую подачу. За каждый оборот срезается 0,05мм  намытого слоя перлита с отфильтрованными частицами взвеси. Подача ножа может быть и автоматической, и ручной. Чистое масло занимает попеременно правую и левую части ресивера, откуда оно периодически перемещается в накопитель. Управление производится с пульта.

Технические характеристики:

Линия для рафинации и отбелки растительного масла модели «М8 – ЛРМ — 3» позволяет рафинировать и отбеливать растительные масла путем химической обработки. Конструкция линии включает в себя нейтрализатор со встроенной мешалкой рамного типа, привод мешалки, эжектор, мерник щелочи, трубопровод, трубы, насос. Предварительно отфильтрованное масло подается через специальный патрубок в нейтрализатор. Патрубок располагается вверху нейтрализатора. Указатель уровня позволяет контролировать количество загруженного материала. Далее происходит нагревание материала до нужной температуры с помощью электронагревательных элементов или пара. Во время нагревания мешалка и насос обеспечивают циркуляцию и перемешивание продукта. Последующие операции выполняются согласно технологии. Для удаления из масла мыла производится его фильтрация. Управление процессом выполняется от электрического шкафа.

Технические характеристики:

Фильтр рукавный модели «М8 — MФР» позволяет очищать растительные масла от нежировых взвесей. Конструкция фильтра включает в себя корпус, съемную крышку, сетчатую корзину и фильтровальный рукав. Сетчатая корзина с поджимным ободом уплотняет рукав, создавая гермитичную полость для подаваемого на фильтрацию масла. Насос под давлением подает масло в рукав, где осуществляется разделение его на осадок и фильтрат. Осадок остается внутри рукава, а фильтрат выводится вниз корпуса. Контроль давления фильтрации выполняется установленным на крышке манометром и трехходовым краном, служащим для декомпрессии и дренажа.

Технические характеристики:

Маслопресс двухшнековый модели «М8 — МПД» позволяет перерабатывать семена масличных культур с предварительным измельчением и влаготепловой обработкой. Возможна переработка семян необрушенных или с частичным обрушением. Конструкция пресса включает разделитель, секции: загрузки, нагрева, зеерную секцию, стойки, цепную муфту, корпус, приемный бункер, лотки, защитные кожухи и привод. Семена засыпаются в бункер, откуда они поступают в рабочую зону. Где они с помощью кулачков измельчаются, прессуются, с помощью 2 шнеков проходят ряд зеерных и нагревательных камер. Проходя зеерные камеры, исходный продукт подвергается отжиму масла. По поддону пресса масло сливается в маслоприемник. Жмых же выходит в торцовой части и ссыпается по желобу. Данная модель имеет специальное устройство для регулировки толщины выходящего жмыха, что увеличивает выход полезного продукта на 3…4%. Пресс отличается легкостью обслуживания, надежностью и долговечностью.

Технические характеристики:

Пресс модели «М8 – ПM» позволяет перерабатывать семена подсолнечника на жмых и масло методом первой выжимки, исключающим предварительные измельчение и влаготермическую обработку. Конструкция пресса включает раму, установленный на ней электродвигатель, редуктор и прессовый узел. Электродвигатель передает через редуктор вращение на шнековый вал прессового узла. Семена подаются через регулируемый питатель в приемный бункер.  Прессуемая масса подогревается и прессуется. Посредством специальных отверстий масло отводится в маслоприемник, а жмых выводится через конусное отверстие, расположенное в передней части. Конусная гайка дает возможность регулировать толщину жмыха. Для обеспечения беспрерывной работы пресса нужно поддерживать постоянную равномерную и непрерывную загрузку, и производить постоянный контроль за нагрузкой на двигатель, оптимальностью работы всех узлов, а также защищить рабочие полости пресса от попадания в них мезги с инородными телами. Кроме того, необходимо ежедневно очищать наружную поверхность зеерного цилиндра от осыпи.

Пресс дожима модели «М8 — МШП» позволяет выполнять окончательный отжим растительного масла из мезги в непрерывном режиме. Конструкция включает станину, зеерную камеру, шнековый вал и привод. Исходный материал, освобожденный от ферромагнитных веществ и примесей, подается в питатель, а оттуда в пресс. В прессе выполняется беспрерывное механическое разделение твердой и жидкой фаз семян путем давления, создаваемого за счет особой конструкции зеерной камеры и шнекового вала. Конус, расположенный в конце пресса, повышает подпор материала. Входное сечение уменьшается или расширяется путем регулирования кольца. Это регулирует толщину ракушки жмыха. Масло стекает с пластин, а ракушки выходят через зазор между кольцом и конусом. Данная модель отличается простотой в обслуживании, надежностью и долговечностью.

Технические характеристики:

Печь для нагрева технического масла модели «М8 — ПН» позволяет нагревать масло, используемое в качестве теплоносителя в жаровнях. Конструкция печи включает каркас с закрепленным на нем конвейером, подающим лузгу в топку. Из топки лузга потоком воздуха засасывается в зону горения. Поток воздуха создается центробежным вентилятором. Каркас представляет собой рамную конструкцию, состоящую из сварной платформы, где базируются топка, отражатель, опоры и змеевик, по которому движется масло. Кладка стен печи выполняется из огнеупорного кирпича на настиле платформы. Лицевая стенка имеет дверку-заслонку со смотровым термостойким стеклом и теплоизоляцией. Закрытие дверки выполняется при помощи откидных болтов непосредственно после поджигания лузги. Боковые стенки печи оснащены двумя поддувальными окнами для удаления золы, закрывающиеся дверцами. Насос перегоняет масло по змеевику. Температура масла на выходе контролируется термометром.

Технические характеристики: